PE水箱主要由聚乙烯(PE)制成，重量輕，堅固，易于搬運，具有抗沖擊性。對各種酸和堿具有良好的耐腐蝕性。外觀流線型美觀，不易弄臟?？梢院苋菀椎厍宄酃?。它既經(jīng)濟又耐用。PE水箱整體成型，無粘結，不易開裂。具有良好的耐熱性和抗凍性，無液體泄漏。出水口接頭采用與罐體相同的材料，采用熱熔法加工而成，可省去漏液和緊急更換的麻煩。可根據(jù)需要定制各種規(guī)格和顏色。

　　PE水箱在長時間使用后可能會老化變脆，原因是什么?

　　一、模具方面

　　1.如果澆口太小，考慮調(diào)整澆口尺寸或增加輔助澆口;

　　2.如果導流渠太小或配置不當，應盡量均衡合理布置或變大導流渠的尺寸;

　　3.模具結構不良導致加工周期異常。

　　二、設備方面

　　1.桶內(nèi)有死角或障礙物，容易促進熔體降解;

　　2.機器塑化能力太小，桶內(nèi)塑料塑化不足。本機塑化能力過大，塑料在桶內(nèi)加熱剪切時間過長，塑料易老化，產(chǎn)品易碎;

　　3.噴射器傾斜或不平衡，噴射器的橫截面積小或分布不當。

　　三、原料方面

　　1.與其他雜質(zhì)混合或摻有不適當或過量溶劑或其他添加劑的原材料;

　　2.一些塑料，如ABS，在潮濕條件下加熱時會與水蒸氣發(fā)生催化裂化反應，導致零件產(chǎn)生較大應變;

　　3.塑料回收次數(shù)過多、回收材料含量過高或桶內(nèi)加熱時間過長都會促進零件的脆性斷裂;

　　4.塑料質(zhì)量差，分子量分布大，剛性分子鏈等結構不均勻的組分占用過多;或被其他塑料、不良添加劑、灰塵和雜質(zhì)污染也是脆化的原因。

　　四、工藝方面

　　1.筒體和噴嘴的溫度過低。如果材料容易降解，則增加筒體和噴嘴的溫度;

　　2.降低螺桿預成型背壓和轉(zhuǎn)速，使材料稍松，減少剪切過熱引起的塑料降解;

　　3.模具溫度過高，脫模困難。模具溫度過低，塑料過早冷卻，熔接不良，易開裂，尤其是聚碳酸酯等高熔點塑料;

　　4.型腔和型芯應有適當?shù)拿撃Ｆ露?。當型芯難以脫模時，應提高型腔溫度，縮短冷卻時間。當脫模困難時，降低脫模溫度，延長冷卻時間;

　　5.應盡可能少地使用金屬嵌件，不應在嵌件生產(chǎn)中添加具有較大冷熱比容量的脆性塑料，如聚苯乙烯。

　　五、產(chǎn)品設計方面

　　1.產(chǎn)品有尖角、缺口或厚差較大的零件，易產(chǎn)生應力開裂;

　　2.產(chǎn)品設計太薄或鏤空太多。

　　以上就是關于PE水箱老化變脆的原因分析，因素多種多樣，所以在日常的使用中應該有所注意，盡量避免陽光的直射。

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