為了提高加藥攪拌機(jī)的利用率，在日常生活中要注意對(duì)攪拌機(jī)的使用方法，除此之外還要注意對(duì)設(shè)備的擺放，如果不合理的話，會(huì)很影響設(shè)備的正常運(yùn)用的。但有一些用戶不知道合理使用，下面夢(mèng)洋環(huán)境就詳細(xì)為您介紹下具體的方法。

關(guān)于使用：

1、安裝人員應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)和熟悉機(jī)械設(shè)備安裝知識(shí)的人員來(lái)進(jìn)行安裝工作。

2、加藥攪拌機(jī)需垂直安裝，垂直度偏差應(yīng)不大于5度。

3、攪拌系統(tǒng)嚴(yán)禁攪拌固體和粘度大的液體。

4、電機(jī)和軸承及變速箱不能在缺潤(rùn)滑油情況下運(yùn)行。

5、電機(jī)和軸承溫度不能在超過(guò)75℃情況下運(yùn)行。

6、設(shè)備軸和葉片不能在彎曲或變形情況下運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)軸有彎曲現(xiàn)象或葉片有變形現(xiàn)象則應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理或更換。

7、攪拌系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁將雜物進(jìn)入反應(yīng)池內(nèi)以免損壞攪拌機(jī)軸和葉片。

8、如人需進(jìn)入反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行清理或維修作業(yè)，則須將電機(jī)電源切斷并掛“嚴(yán)禁合閘”警示牌。在進(jìn)行人工清罐和維修作業(yè)時(shí)，反應(yīng)池外一定要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

9、攪拌器需有正確的安裝和使用才能保證可以長(zhǎng)周期的穩(wěn)定運(yùn)行。

10、攪拌系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，如反應(yīng)池底有沉淀物和雜質(zhì)、雜物，則應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行用清水沖洗或人工清理以保證攪拌機(jī)正常運(yùn)行。

關(guān)于擺放：

1、加藥攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

4、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

5、開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇一小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保沒(méi)有危險(xiǎn)。

在使用加藥攪拌機(jī)的過(guò)程中要注意合理擺放，如果放置不合理的話，會(huì)很影響正常運(yùn)用的，還不能讓設(shè)備充分進(jìn)行攪拌。如果您不知道該如何正確運(yùn)用的話，可以參考上述內(nèi)容展開(kāi)一系列的操作，從而方便工作的開(kāi)展。

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